Latpiatră de polizormăcinarea este, de asemenea, un fel de măcinare eficientă, care mărește lățimea de măcinare pentru a îmbunătăți eficiența de măcinare. În șlefuirea cilindrică și de suprafață, se folosește în general metoda de șlefuire prin tăiere, iar în șlefuirea fără centre, pe lângă metoda de șlefuire prin tăiere, se mai folosește și șlefuirea prin tăiere. Precizie lată a piesei de prelucrat de șlefuit până la h6, rugozitate a suprafeței de până la 0.63 microni. Deci, care sunt procesele pentru șlefuirea discurilor de șlefuit largi?
În primul rând, caracteristicile roții de șlefuit largi
1. Suprafața de formare a discului de șlefuit poate fi șlefuită după formare și îmbrăcare, ceea ce poate asigura precizia de formare a pieselor; În același timp, datorită utilizării șlefuirii prin tăiere, eficiența este mai mare decât cea a șlefuirii longitudinale alternative.
2. Datorită lățimii mari de măcinare, forța de măcinare și puterea de măcinare sunt mari, iar căldura generată în timpul măcinarii este, de asemenea, multă, iar răcirea trebuie întărită.
3, deoarece lățimea discului de șlefuit este mare, cantileverul arborelui principal este extins mai mult.
4, duritatea discului de șlefuit nu este doar uniformă în direcția circulară, ci și uniformă în direcția axială, altfel va cauza uzura neuniformă a discului de șlefuit, afectând precizia și calitatea suprafeței piesei de prelucrat.
Datorită caracteristicilor de șlefuire de mai sus, roata de șlefuit largă este potrivită pentru șlefuirea unor cantități mari de piese de prelucrat, cum ar fi arbori canelați, arbori de motor, arbori de antrenare ai tractoarelor de automobile și burghie elicoidale.
Utilizarea roților de șlefuit largi în linia de producție poate reduce numărul de mașini de șlefuit și amprenta la sol.
În al doilea rând, cerințele de echipament de șlefuire a roții de șlefuire largi
1, cerințele late ale mașinii de șlefuit
(1) Rigiditatea sistemului de ax al roții de rectificat este mai bună, iar precizia de rotație a arborelui este mare. Datorită forței mari de șlefuire a discului de șlefuit lat și greutății mari a discului de șlefuit, sistemul de arbore trebuie să fie rigid pentru a evita deformarea axului. Pentru ca arborele principal să aibă o rigiditate mai bună, extensia cantileverului arborelui principal ar trebui să fie cât mai scurtă posibil și trebuie selectată o structură de rulment rezonabilă. Utilizarea rulmentului static poate obține o mai bună rigiditate și precizie de rotație și ușor de pornit.
(2) Cadrul capului și cadrul cozii trebuie să fie suficient de rigide. Axul cadrului capului și manșonul cadrului de coadă trebuie suspendate cât mai scurt posibil, astfel încât să poată fi selectat centrul cu diametru mai mare și suspensie mai scurtă. Pentru a egala rigiditatea cadrului capului și cadrului de coadă, pot fi selectate diferite dimensiuni ale centrului, iar arcul de presiune al manșonului cadrului de coadă are suficientă forță de apăsare.
(3) Șina de ghidare a cadrului roții de șlefuit trebuie să fie suficient de rigidă. Trebuie selectată structura adecvată a șinei de ghidare, șina de ghidare a cadrului roții de șlefuit ar trebui să fie prelungită și lungimea șinei de ghidare a cadrului discului de șlefuit ar trebui să fie mărită, iar precizia de fabricație a șinei de ghidare trebuie îmbunătățită.
(4) Alegerea rezonabilă a puterii motorului de tracțiune. Roata de șlefuire largă are o forță mare de șlefuire și este utilizată în principal în producția de masă, iar puterea motorului de antrenare a roții trebuie lăsată la o marjă rezonabilă.
2, cerințele roții de șlefuire late
Principiul de selecție al discului de șlefuit obișnuit este aplicabil practic roții de șlefuit late. În plus, ar trebui luată în considerare și uzura uniformă pe lățimea discului de șlefuit, astfel încât discul de șlefuit lat ar trebui să se concentreze pe alegerea unei roți de șlefuit cu uzură uniformă și precizie bună a formei.
Disc de șlefuit lat ar trebui să aleagă o duritate bună, un abraziv bun de reținere a formei, cum ar fi corindonul cromat, corindonul maro etc.; Datorită sarcinii mari de măcinare, dimensiunea particulelor F46 este adesea folosită în șlefuirea brută, iar dimensiunea particulelor F60 poate fi utilizată la măcinarea fină. Alegerea durității discului de șlefuit lat este foarte importantă, piesa de prelucrat cu duritate mare este ușor de ars, iar rata de îndepărtare a metalului este scăzută; Dacă este prea moale, reținerea formei nu este bună și consumul discului de șlefuit este crescut. Conform experienței, este selectat în mare parte în gama JL
