slefuire Centura șlefuirea, ca metodă nouă de procesare de tăiere eficientă și economisitoare de energie, este un domeniu tehnic dinamic și în continuă dezvoltare, la fel ca și alte tehnologii de fabricație mecanică. De când Statele Unite au aplicat pentru prima dată șlefuirea cu curele abrazive materialelor metalice în industria de fabricare a armelor în timpul celui de-al Doilea Război Mondial, șlefuirea cu curele abrazive a început să se dezvolte rapid în întreaga lume. Conform statisticilor relevante, până în anii 1990, raportul dintre utilizarea curelei abrazive și a discului de șlefuit în Statele Unite este de 49:51, în Germania de Vest este de 45:55, Japonia a ajuns la 1:1, utilizarea sa este, de asemenea, în toate categoriile sociale. . Din anii 1980 ai secolului al XX-lea, China a început, de asemenea, să efectueze cercetări experimentale și aplicarea de șlefuire a curelei abrazive, dar în prelucrarea mecanică reală, China ar trebui să folosească șlefuirea cu curele abrazive pentru prelucrarea de tăiere este foarte mică, iar dezvoltarea tehnologiei sale este foarte mică. de asemenea, extrem de lent. Motivul este că nu înțelegem caracteristicile procesului și nu reușim să promovăm avantajele și să evităm dezavantajele în aplicarea practică. În această lucrare, caracteristicile și aplicarea șlefuirii cu curele abrazive sunt descrise pe scurt, comparând șlefuirea cu benzi abrazive cu șlefuirea cu roți abrazive în mai multe aspecte.
1. Mecanism de procesare
Ca și discul de șlefuit, abrazivulcurea de șlefuiteste o unealtă de tăiere cu mai multe scule, iar funcția sa de tăiere este completată de particulele abrazive lipite de matrice. Conform analizei structurii discului de șlefuit și a curelei abrazive, atunci când discul de șlefuit șlefuiește piesa de prelucrat, deoarece distribuția particulelor abrazive pe suprafața discului de șlefuit are forme aleatorii, neuniforme și diferite, unele particule abrazive pot tăia așchiile de metal, iar unele nu pot tăia așchiile. La șlefuirea piesei de prelucrat, deoarece particulele abrazive sunt acoperite cu un singur strat pe matricea curelei abrazive, particulele sunt uniforme, conturul lamei este bun și orientarea este aranjată, aproape toate particulele abrazive pot participa la tăiere, deci performanța de tăiere este bună.
2. Compararea caracteristicilor de măcinare
2. 1, eficiența producției de măcinare a curelei este mare
Datorită caracteristicilor inerente ale curelei abrazive, mai multe particule abrazive ascuțite pot fi introduse în zona de contact dintre cureaua abrazivă și piesa de prelucrat în același timp pentru tăiere, astfel încât rata de îndepărtare a metalului de șlefuire a curelei abrazive este mult mai mare decât aceea. a discului de șlefuit (eficiența producției este de aproximativ 5 până la 10 ori mai mare decât a discului de șlefuit obișnuit). Atunci când este necesar, mai multe capete de șlefuit pot fi utilizate și pentru șlefuire, iar șlefuirea grosieră, șlefuirea semifină, șlefuirea fină, șlefuirea de înaltă precizie și lustruirea pot fi finalizate într-o singură dată. În comparație cu roata de șlefuit, timpul de procesare poate fi scurtat de zeci până la sute de ori, ceea ce îmbunătățește foarte mult productivitatea. Prin urmare, în ceea ce privește principiul și aplicarea sa, banda abrazivă este abrazivul cu cea mai mare eficiență de șlefuire în sculele abrazive acoperite.
2. 2, rata mare de utilizare a mașinii de șlefuire a curelei abrazive
Puterea motorului principal al mașinii-unelte constă din următoarele trei părți: N principal=N tăiat + N gol + N atașat
Unde: N cut - putere efectivă pentru tăiere
N Gol - consumă puterea fără sarcină pierdută de diferite frecări în transmisie
N - Putere consumată de frecarea mecanică la care se mărește tăierea
※ N este în general exprimat sub formă de eficiență a mașinii, încă din anii 1960, sa raportat că eficiența polizorului cu bandă abrazivă este mai mare decât a altor mașini-unelte. În ultimii ani, rata de utilizare a mașinii de șlefuit cu curele abrazive se îmbunătățește în continuare. Conform datelor experimentale, atunci când rata de îndepărtare a metalului este egală pe aceeași poliță de suprafață, consumul de energie al polizorului cu bandă abrazivă este de 3 ori mai mic decât cel al polizorului cu roată abrazivă, iar rata de utilizare a puterii a polizorului cu bandă abrazivă este până la 96%.
2. 3, costul șlefuirii curelei este scăzut
Odată cu dezvoltarea științei și tehnologiei, tehnologia de fabricare a curelei de nisip este de asemenea mai mare, durata de viață a centurii de nisip a crescut la 812 ore, iar prețul devine din ce în ce mai ieftin. Mașina unealtă necesară pentru șlefuirea curelei abrazive poate fi o mașină unealtă obișnuită, care are o structură simplă și un preț scăzut. Datorită productivității ridicate de șlefuire și timpului scurt de procesare al benzii abrazive, banda abrazivă poate prelucra mai multe piese de prelucrat atunci când discul de șlefuit și cureaua abrazivă sunt achiziționate la același cost.
4, șlefuire cu bandă pentru șlefuire „la rece” și șlefuire elastică
Fie că este vorba de roata de șlefuire sau de bandă, căldura va fi generată în timpul șlefuirii, rezultând o creștere a temperaturii suprafeței de șlefuire, iar temperatura crește odată cu creșterea adâncimii de șlefuire. Datorită structurii speciale a curelei abrazive, căldura de măcinare generată este mai mică, decalajul de distribuție între particulele abrazive este mare, particulele abrazive din spațiu și timpul de contact cu aerul este lung, ușor de disipat căldura de măcinare, astfel încât abrazivul Schimbarea temperaturii de măcinare a curelei este relativ blândă, astfel încât să prezinte caracteristicile „măcinare la rece”. Temperatura de șlefuire a benzii abrazive este scăzută, iar arsura de șlefuire pe suprafața piesei de prelucrat este redusă. Temperatura roții de șlefuire crește evident odată cu creșterea adâncimii de șlefuire sau cu prelungirea timpului de șlefuire. În comparație cu roata de șlefuit, moliciunea curelei de nisip este foarte bună, viteza de șlefuire este stabilă, iar roata elastică de contact din cauciuc nu este sensibilă la răspunsul la vibrații și este ușor să se obțină o șlefuire cu stabilitate ridicată.
3, domeniul de aplicare Domeniul de aplicare a șlefuirii cu curele abrazive este caracterizat de o adaptabilitate puternică, după cum urmează:
3.1, potrivit pentru prelucrarea diferitelor forme de piese
În procesul de șlefuire, se poate adăuga forma generală a părților curelei și ale discului de șlefuit, dar pentru forma specială a pieselor, este dificil să obțineți cerințele cu roata de șlefuit.
(1) Prelucrarea plăcilor: părțile din tablă, mai ales când lățimea este mare, este dificil de prelucrat cu discul de șlefuit. Lățimea maximă de șlefuire a curelei abrazive poate ajunge la 4,9 metri.
(2) Slefuirea suprafeței cu formă specială: în șlefuirea pieselor cu forme speciale cu tranziții netede (cum ar fi suprafețe curbate, rezervoare și jurnal mare etc.), șlefuirea cu bandă este o metodă de procesare eficientă și de înaltă precizie. Ca un fel de unealtă abrazivă flexibilă, cureaua abrazivă poate regla automat poziția cu schimbarea formei piesei de prelucrat și a roții de contact și a plăcii de șlefuit, astfel încât să se obțină un efect de prelucrare mai bun.
(3) Prelucrarea mingii: pentru minge cu o anumită rotunjime și rugozitate a suprafeței, numai șlefuirea flexibilă a curelei de nisip poate obține cerințe bune de procesare.
(4) Prelucrarea pieselor de bază complexe fără strângere: cum ar fi capacul cutiei de benzină pentru motociclete, nu numai baza de strângere neregulată, ci și peretele este subțire, iar prindere mecanică este ușor de deformat și fracturat atunci când este utilizată roata de șlefuit , ceea ce poate duce ușor la scurgeri de ulei în timpul utilizării cutiei de benzină. Din acest motiv, se poate folosi numai șlefuirea cu bandă abrazivă.
3. 2, potrivit pentru șlefuirea diferitelor materiale
Nu este potrivit doar pentru prelucrarea pieselor din fontă și oțel, ci și pentru șlefuirea aluminiului, cuprului, argintului și a altor piese din aliaj cu vâscozitate mai mare. Dacă se folosește discul de șlefuit, așchiile acestor materiale sunt foarte ușor să blocheze golul discului șlefuit, făcând roata de șlefuit ineficientă.
3. 3. Folosiți o bandă abrazivă de șlefuit pentru a șlefui și a tăia bavurile
Folosirea șlefuirii cu bandă de șlefuire pentru a perfora bavurile poate îndepărta cu ușurință bavurile și se poate asigura că suprafața acesteia nu este zgâriată. Se poate observa că, în comparație cu șlefuirea discului, șlefuirea cu bandă abrazivă este într-adevăr o metodă de prelucrare cu o calitate excelentă, eficiență ridicată, consum redus și utilizare largă. Cu toate acestea, în China, din cauza tehnologiei scăzute, rezultând în producția de curele de nisip, durata de viață este scurtă, specificațiile și soiurile nu sunt uniforme; Precizia relativ scăzută de prelucrare a șlefuirii cu bandă și cercetarea insuficientă a teoriei mecanismului de șlefuire a curelei limitează aplicarea și popularizarea ulterioară a șlefuirii cu bandă în țara noastră. În prezent, odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de șlefuire a curelei abrazive în străinătate, șlefuirea cu curele abrazive a început să se dezvolte în direcția șlefuirii puternice a curelei abrazive. Se poate prezice că, condusă de tendința internațională, șlefuirea cu curele abrazive din China va fi dezvoltată și utilizată pe scară largă în industria de prelucrare.
dacă aveți nevoie de curea de șlefuit, vă rugăm să vizitați următorul site web:
